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板式空氣預熱器的優勢
作者：
admin
時間:
2022-05-30 06:36:00
在石油化工以及鋼鐵廠的工業生產中，加熱爐和工業鍋爐是主要耗能設備，耗能約占總體設備的一半以上。因此如何充分利用加熱爐和工業鍋爐排放的煙氣余熱，是企業和都非常重視的方面。板式空氣預熱器是近幾年出現并迅速超越管式空氣預熱器和回轉式空氣預熱器的煙氣余熱回收裝置。
板式空氣預熱器的特點以及相較于管式空預器，空預器廠家來為大家解析：
一、熱管式和回轉式空預器普遍存在積灰結焦、熱管失效、腐蝕、漏風、體積龐大等問題，在很多場合已經不能達到增效節能和環境保護的要求。
二、板式空預器的占地面積小、選材廣、模塊化設計方便后期更換、同時板式的結構使換熱效率高、熱損失小，余熱得到充分回收利用，煙氣回收利用率達較高。
三、材料上：空預器廠家在了解了煙氣的含量等工況后，會根據煙氣介質性質和不同煙溫段來選擇空預器的換熱材質。
有耐高溫的、有耐腐蝕的、有既耐高溫又耐腐蝕的等等。且是模塊化設計，不管是工藝的改變還是換熱板片模塊的更換，都不會影響其整體，只需要更換部分模塊即可。不會影響正常生產使用，也不會跟管式空預器一樣，需要整體更換，造成成本增加。
四、板式煙氣預熱器可以說是，不僅前期成本比管式的要低很多，后期的維護和更換成本也比管式的要低很多。
五、板間距、板片紋路都對傳熱系數和效果產生影響。在這方面板式預熱器就比管式預熱器靈活得多。
六、傳統的空氣預熱器幾乎多為管式結構。在流動面積相等的條件下，圓形通道表面積小。管式空氣預熱器由于結構的限制，管子之間不可能緊密排列，換熱器內的部分空間對換熱不起作用。所以，管式空氣預熱器的缺點是結構不緊湊，單位空預器容積所提供的傳熱面小，金屬材料消耗量大。
而板式煙氣預熱器的傳熱板片可以緊密排列，具有非常高的緊湊度。因此采用同樣傳熱面積的空氣預熱器，板式的傳熱面積大于管式面積，而體積卻小于管式體積。
七、板式空氣預熱器的阻力特性
1、阻力損失：
管式空預器中內測氣體，流經管子進口面時急劇收縮，流經管子出口面時突然擴大，因此造成了大量的局部阻力損失，在預熱器的阻力損失中占了相當大一部分。
而板式空預器的氣流流動截面無變化，傳熱板片也與管子不同，每個板片的進出口加工成流線狀態，不存在局部阻力損失。
2、壓降損失：
管式空氣預熱器的氣流經過管式外表面時，在管子的后部形成邊界層脫體，流體在逆壓降梯度的推動下，在管子的后部產生大量漩渦，形成機械能損耗，成為管子外側氣流的壓降損失。
板式空氣預熱器由于是直板通道，不存在這種邊界層脫體現象，阻力損失也就相對較小。氣體流動壓降消耗在氣體流動阻力上，只有同樣長度的管式空氣預熱器的五分之二到五分之三。
板式空氣預熱器的特點以及相較于管式空預器，空預器廠家來為大家解析：
一、熱管式和回轉式空預器普遍存在積灰結焦、熱管失效、腐蝕、漏風、體積龐大等問題，在很多場合已經不能達到增效節能和環境保護的要求。
二、板式空預器的占地面積小、選材廣、模塊化設計方便后期更換、同時板式的結構使換熱效率高、熱損失小，余熱得到充分回收利用，煙氣回收利用率達較高。
有耐高溫的、有耐腐蝕的、有既耐高溫又耐腐蝕的等等。且是模塊化設計，不管是工藝的改變還是換熱板片模塊的更換，都不會影響其整體，只需要更換部分模塊即可。不會影響正常生產使用，也不會跟管式空預器一樣，需要整體更換，造成成本增加。
四、板式煙氣預熱器可以說是，不僅前期成本比管式的要低很多，后期的維護和更換成本也比管式的要低很多。
五、板間距、板片紋路都對傳熱系數和效果產生影響。在這方面板式預熱器就比管式預熱器靈活得多。
六、傳統的空氣預熱器幾乎多為管式結構。在流動面積相等的條件下，圓形通道表面積小。管式空氣預熱器由于結構的限制，管子之間不可能緊密排列，換熱器內的部分空間對換熱不起作用。所以，管式空氣預熱器的缺點是結構不緊湊，單位空預器容積所提供的傳熱面小，金屬材料消耗量大。
而板式煙氣預熱器的傳熱板片可以緊密排列，具有非常高的緊湊度。因此采用同樣傳熱面積的空氣預熱器，板式的傳熱面積大于管式面積，而體積卻小于管式體積。
七、板式空氣預熱器的阻力特性
1、阻力損失：
管式空預器中內測氣體，流經管子進口面時急劇收縮，流經管子出口面時突然擴大，因此造成了大量的局部阻力損失，在預熱器的阻力損失中占了相當大一部分。
而板式空預器的氣流流動截面無變化，傳熱板片也與管子不同，每個板片的進出口加工成流線狀態，不存在局部阻力損失。
2、壓降損失：
管式空氣預熱器的氣流經過管式外表面時，在管子的后部形成邊界層脫體，流體在逆壓降梯度的推動下，在管子的后部產生大量漩渦，形成機械能損耗，成為管子外側氣流的壓降損失。
板式空氣預熱器由于是直板通道，不存在這種邊界層脫體現象，阻力損失也就相對較小。氣體流動壓降消耗在氣體流動阻力上，只有同樣長度的管式空氣預熱器的五分之二到五分之三。
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