高溫氣體換熱器

   高溫氣體換熱器是輕、重工業、化工等行業高溫煙氣余熱回收再利用的主要設備之一。在眾多軋鋼企業當中，該氣體換熱器的使用能耗占比約達到全場的一半以上，隨著現階段工業水平的不斷提高，該換熱器的各項優勢也被逐漸挖掘出來。

   一、高溫氣體換熱器的換熱介質：
   1、濕空氣給水降溫；
   2、煙氣-空氣；
   3、煙氣-水（其他工業流體）；
   4、原煙氣-凈煙氣；
   目前用得比較多的就是這幾種冷、熱介質進行熱量交換，并進行余熱回收再利用。
   二、高溫換熱器的使用現狀：
   一套換熱設備使用有好有壞，該換熱器也是有非常明顯的優勢特點。大力指出改造舊款設備，推廣新型熱回收生產設備，這款產品的余熱回收率較高以上。這也是當前情況下高溫煙氣換熱器的使用標準。
   現在的多數軋鋼加熱爐、鋼鐵高爐、工業窯爐等高溫換熱器生產廠家已經解決了煙氣排出后溫度過高的問題，只不過在節能降耗的問題上有大同小異之處，并且現在設備的體積構造都已經有所減少和下降，相較于前幾年而言已經是有了質的改進。

   三、高溫氣體換熱器的工藝特點：
   1、該換熱器主要為不銹鋼及錳鋼等材質為主，也有混合使用的形式，但是共同的目的是為了能耐高溫，設計溫度在-100℃—1050℃之間，根據工藝的具體實況再進行詳細的定制。
   2、能在較小的能耗基礎下獲得較大的傳熱效果，該換熱器的傳熱動力較高，空氣的氣密性相比水質蒸汽要高一些，能夠適當的減少自身受到的阻力。
   3、該換熱器自身的脫硫脫硝工藝有助于煙氣排放時的雜質處理，降低大氣及環境污染的同時，還減少了城市垃圾的產生，是非常重要的一項舉措。
   4、使用壽命長，過硬材質為換熱器的質量做了良好的基礎，在正常使用的情況下能達到十年的使用標準。
   5、目前處理高溫氣體(空氣或煙氣）用得較多的為板式結構，模塊化設計，模組化安裝（膨脹節連接避免熱應力失效），可以根據不同溫度段靈活選擇換熱材質，不僅成本低了，而且利用其換熱效率高，余熱回收率高等特點，也延長了其使用壽命。