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炭黑生產中高溫空預器的應用
作者：
admin
時間:
2022-08-06 08:15:00
在炭黑生產中傳統的預熱器一般用管式空預器，因它結構簡單、堅固、易于制造的特點，同時適應炭黑生產粉塵濃度高，處理量大和高溫下操作的要求。隨著需求的增長以及行業工況復雜性，管式結構已經滿足不了工況對介質和溫度的工段適應性。所以，廠家對于炭黑行業中高溫空預器的研究一直沒有間斷過。
一、空氣預熱器的作用
其作用主要是余熱回收，然后用于工業生產助燃使用。實現降低能耗，節約成本，保護環境的目的。二、對于這個節約能耗問題，小編以炭黑行業舉例說明一下：
1、降低過量空氣用量
燃料油與空氣中的氧進行燃燒反應，其理論空氣量可由化學反應式中的化學計量比確定。根據炭黑廠燃料油的狀況，每kg燃料油完全燃燒時，所需的理論空氣量約為9.898Nm³（計算值）。
實踐中由于難以保證燃料油和空氣的完全混合，為使燃料盡可能完全燃燒，須多供給一些空氣，多供給的這部分空氣稱過量空氣。
燃燒1kg燃料油所需的實際空氣量=理論空氣量+過量空氣量。
實際空氣量/理論空氣量=過量空氣系數（一次燃燒率）。
入爐空氣的溫度越高，混合性能就越好；
過量空氣量降低，過量空氣系數減小，這將產生良好的效果。
燃料油與空氣中的氧進行燃燒反應，其理論空氣量可由化學反應式中的化學計量比確定。根據炭黑廠燃料油的狀況，每kg燃料油完全燃燒時，所需的理論空氣量約為9.898Nm³（計算值）。
實踐中由于難以保證燃料油和空氣的完全混合，為使燃料盡可能完全燃燒，須多供給一些空氣，多供給的這部分空氣稱過量空氣。
燃燒1kg燃料油所需的實際空氣量=理論空氣量+過量空氣量。
實際空氣量/理論空氣量=過量空氣系數（一次燃燒率）。
入爐空氣的溫度越高，混合性能就越好；
過量空氣量降低，過量空氣系數減小，這將產生良好的效果。
2、充分利用生產過程中產生的熱能
提高入爐空氣溫度，利用生產過程中的顯熱，溫度越高，節能效果更好。
1）燃燒爐內的熱量=空氣帶入熱量+燃料帶入熱量+燃燒反應熱量。
以入爐油溫為150℃，每kg油燃燒釋放37400KJ熱量計算，當空氣預熱溫度由100℃提高到800℃時，空氣所帶入的熱量與燃燒爐總熱量的比率由3.35，升為23。
這還是以管式空預器統計出的數據。
大部分用過板式和管式換熱器的用戶都知道，板式換熱器的換熱效率高、熱損失小、占地面積小、成本低等優勢，都優于管式換熱器。
那么，用于空氣預熱器來說，優勢也是如此。
板式空預器能充分利用可用熱能回收用于工業生產，預熱效果好，熱損失小。
提高入爐空氣溫度，利用生產過程中的顯熱，溫度越高，節能效果更好。
1）燃燒爐內的熱量=空氣帶入熱量+燃料帶入熱量+燃燒反應熱量。
以入爐油溫為150℃，每kg油燃燒釋放37400KJ熱量計算，當空氣預熱溫度由100℃提高到800℃時，空氣所帶入的熱量與燃燒爐總熱量的比率由3.35，升為23。
這還是以管式空預器統計出的數據。
大部分用過板式和管式換熱器的用戶都知道，板式換熱器的換熱效率高、熱損失小、占地面積小、成本低等優勢，都優于管式換熱器。
那么，用于空氣預熱器來說，優勢也是如此。
板式空預器能充分利用可用熱能回收用于工業生產，預熱效果好，熱損失小。
三、材質選擇
很多用戶擔心，薄薄的換熱板片真的能承受住高溫熱量嗎？
這就是板式空預器的優勢，它的余熱回收效率高，因板式結構，可以采用模塊化設計，根據低、中、高溫靈活選擇材質。
在炭黑生產中，一套空氣預熱器分為多個模塊，根據換熱介質中S、cl等腐蝕性氣體含量，以及每個工段溫度的變化，來選擇耐腐蝕、耐溫的換熱板材質，靈活應對對空預器的損害。
高溫空氣預熱器在進入之前，之中和之后，每個模塊還都有降溫除塵裝置。后期更換也只需要更換單個模塊即可。
總之，炭黑行業因有了高溫空預器不僅回收了大量熱能，而且凈化了空氣和煙氣，協助生產用能，節約燃料產能。
高溫空預器不僅在炭黑行業，而且在鋼鐵、石化等工業爐高溫煙氣余熱回收中都起著非常重要的作用。
很多用戶擔心，薄薄的換熱板片真的能承受住高溫熱量嗎？
這就是板式空預器的優勢，它的余熱回收效率高，因板式結構，可以采用模塊化設計，根據低、中、高溫靈活選擇材質。
在炭黑生產中，一套空氣預熱器分為多個模塊，根據換熱介質中S、cl等腐蝕性氣體含量，以及每個工段溫度的變化，來選擇耐腐蝕、耐溫的換熱板材質，靈活應對對空預器的損害。
高溫空氣預熱器在進入之前，之中和之后，每個模塊還都有降溫除塵裝置。后期更換也只需要更換單個模塊即可。
總之，炭黑行業因有了高溫空預器不僅回收了大量熱能，而且凈化了空氣和煙氣，協助生產用能，節約燃料產能。
高溫空預器不僅在炭黑行業，而且在鋼鐵、石化等工業爐高溫煙氣余熱回收中都起著非常重要的作用。
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